12M 450daN Tiang Baja Teleskopik Galvanis Tiang Listrik Logam
Deskripsi Produk
Produk diatas adalah tiang listrik baja yang dibuat khusus untuk s12M, Tiang Baja Teleskopik Galvanis 450daN, Tiang Listrik Metal
Untuk mendesain sesuai dengan perangkat lunak PLS, kami memerlukan parameter desain berikut:
SI.Tidak. | Keterangan | Satuan | kebutuhan pembeli | Detail Pabrikan |
1 | Nama Barang | -- |
12M, 450daN, Tiang Baja Teleskopik Galvanis |
12M, 450daN, Tiang Baja Teleskopik Galvanis |
2 | Nama Pabrikan | -- | Akan disebutkan | YIXING FUTAO |
3 | Alamat Pabrikan | -- | Akan disebutkan | No.1, Xinghe Rd, Kota Heqiao, Kota Yixing, Provinsi Jiangsu.PRChina |
4 | Standar | -- | Desain dan Pengujian Kinerja harus sesuai dengan BS, IEC, ASTM, BDS atau standar Internasional yang setara. | Desain dan Pengujian Kinerja harus sesuai dengan BS, IEC, ASTM, BDS atau standar Internasional yang setara. |
5 | Kode pabrikan no tiang | -- | Akan disebutkan | 730820 |
6 | Panjang keseluruhan | Meter | 12 Meter | 12 Meter |
7 | Kedalaman Perkebunan | Meter | 1/6 dari panjang | 1/6 dari panjang |
8 | Rasio Penyadap |
mm/ Meter |
Akan disebutkan | 15mm/Meter |
9 | Jumlah Bagian | tidak | 3 | 3 |
10 | Panjang setiap bagian | Meter | Akan disebutkan | 4220 |
11 | Diameter luar (Atas & Bawah) dari setiap bagian | mm | Akan disebutkan |
190/270 260/350 330/400 |
12 | Ketebalan setiap bagian | mm | Akan disebutkan | 3.75mm |
13 | Tumpang tindih setiap bagian | mm | Akan disebutkan |
|
14 | Berat Total Tiang | kg | Akan disebutkan | 350kg |
15 | Kekuatan Tarik Minimum Baja | N/mm2 | Akan disebutkan | 550 |
16 | Kekuatan Hasil Minimum Baja | N/mm2 | 280 | 450 |
17 | Lapisan Galvanisasi | -- | Sesuai BS-729 | Sesuai BS-729 |
18 | Jenis cat anti korosi | -- | Akan disebutkan | tar kasar |
19 |
Ketebalan cat anti korosi
|
Mikron Mikron |
2x100 1x100 |
1x100 1x100 |
20 | Jumlah Sambungan Membujur per bagian | tidak | 2 (maks) | 2 |
21 | Faktor keamanan Tiang terhadap Kekuatan Luluh | -- | 2 menit) | 2 |
Pengemasan & Pengiriman
Kami menutupi bagian atas dan bawah tiang dengan tikar atau jerami untuk melindunginya dari kerusakan permukaan galvanis yang mungkin terjadi selama transportasi.Kemasan juga dapat dilakukan sesuai dengan kebutuhan klien.
Proses Produksi
Verifikasi Bahan → Pemotongan → Moulding atau Bending → Pengelasan Vertikal → Verifikasi Dimensi → Pengelasan Flange → Pengeboran Lubang → Kalibrasi → Proses Deburring → Galvanizing, Powder Coating atau Lukisan → Kalibrasi Ulang → Threading → Pengemasan