Gr60 25mm Tebal Tiang Baja Tubular Hot Dip Galvanis

161kv monopoles Saluran transmisi Tenaga Galvanis Tiang Menara Tubular Baja Listrik

Deskripsi Produk

Produk di atas adalah 1161kv monopoles Galvanized Power saluran transmisi Tiang Menara Baja Listrik Tubular untukPROYEK EVAKUASI DAYA KPONE GHANA

• SPESIFIKASI TEKNIS KHUSUS UNTUK SALURAN TRANSMISI MONOPOLE

   

  • Kata pengantar

   

  Makalah ini menunjukkan kemungkinan pra-desain jalur untuk proyek tersebut, tetapi setiap desain akhir jalur untuk proyek tersebut harus dilakukan oleh perancang jalur khusus dan harus sepenuhnya dan secara resmi disetujui oleh GRIDCo.Spesifikasi ini merupakan pelengkap dari spesifikasi saluran transmisi yang disediakan dan harus dibaca bersama dengan spesifikasi tersebut.

   

  • Cakupan

   

  Proyek ini melibatkan pembangunan dua jalur transmisi sirkuit ganda (masing-masing sekitar 7km dan 5km pada menara saluran transmisi monopole sirkuit ganda (DC) swadaya menggunakan konduktor AAC HAWTHORN 1 x 604mm2 dengan menara monopole yang dilengkapi dengan dua kabel ground serat optik (OPGW) ) kabel pelindung.

   

  Penawar didorong untuk menyerahkan spesifikasi/gambar alternatif untuk monopole sirkuit ganda swadaya dan harus menetapkan harga yang sesuai untuk evaluasi sebagai alternatif.

   

  C) Spesifikasi monopole baja: 1. Kondisi desain:

   

  Pohon pembebanan yang menunjukkan, untuk setiap kasus beban, beban vertikal, transversal dan longitudinal yang diterapkan pada monopole harus seperti yang dijelaskan dalam spesifikasi teknis.

  Faktor keamanan parsial material M diterapkan untuk perhitungan penampang pada tegangan leleh baja menurut EN50341-1.

  Analisis tiang harus mencakup analisis orde kedua (atau P - ) dan pemeriksaan tekuk lokal menurut laporan ASCE N° 72. Catatan Perhitungan harus diterbitkan dan diserahkan kepada GRIDCo untuk disetujui.

  Tiang dihitung dengan batasan defleksi yang sama dengan 8% tinggi di bawah beban terfaktor (lih EN 50341 7.4.5.1.3).

   

  2. Bahan:

  Semua bahan harus baru dan sesuai dengan standar relevan yang dirujuk dalam spesifikasi ini.

   

  DAFTAR BAHAN
  BARANG	STANDAR	minimum STRES HASIL Fy (Mpa)	STRESS TENSI minimum Fu (Mpa)	PENGAMATAN t = tebal
  Poros tiang dan pelat dasar dan lengan	EN 10.025 S355 J0 *	355 345 335 325	470-630 470-630 470-630 470-630	t = 16 16 < t = 40 40 < t = 63 63 < t = 80
  Baut jangkar	Cl 6-8 ISO 898	480	600

   

  (*) Sesuai dengan NF A 35.503, Analisis produk komposisi kimia Kelas 1 Kelas 1 :

  Si	=	0,030	%
  Si + 2,5 P	=	0,090	%

   

  Karakteristik mekanis dan komposisi kimia baja lembaran harus dikonfirmasi oleh Sertifikat Uji Pabrik;sertifikat ini harus memenuhi 3.1 .B dari EN 10204 / ISO 10474.

  3. Manufaktur:

   

  Bagian tiang dibuat dari lembaran baja, dipotong menjadi trapesium, kemudian dibentuk dingin untuk membentuk penampang poligonal beraturan dua belas sisi.

  Pelat yang dibentuk harus dibengkokkan dengan radius yang cukup besar agar tidak menghasilkan retakan pada material.

   

  3.1.Pengelasan

  Pabrikan harus bertanggung jawab untuk menentukan dan mengembangkan teknik yang tepat untuk digunakan dalam operasi pengelasan.

   

  Semua pengelasan harus dilakukan oleh tukang las, operator las dan tacker yang memenuhi syarat untuk jenis pengelasan yang akan dilakukan.Kualifikasi harus sesuai dengan EN1090 atau AWS D1.1.

   

  Semua pengelasan harus dilakukan sesuai dengan EN1090 EXC2 dan EN1090 EXC3 untuk poros ke flensa dasar, termasuk kualifikasi prosedur.

   

  Pengelasan harus dilakukan dengan proses busur logam pelindung, inti fluks berpelindung gas, busur logam pelindung gas atau busur terendam.

   

  3.1.1.Lasan memanjang

  Lasan longitudinal akan memiliki penetrasi minimum enam puluh (60%) persen kecuali di daerah sambungan slip bagian perempuan di mana penetrasi harus 100%.

   

  3.1.2.Pengelasan Poros ke Pelat Dasar (jika relevan)

  Las poros ke pelat flensa harus seratus persen (100%) las penetrasi untuk pelat dasar jika ketebalan poros sama atau lebih dari 6 mm.

  Jika ketebalan poros kurang dari 6mm, lasan poros ke pelat dasar akan menjadi lasan fillet.

   

  3.1.3.Peralatan lainnya

  Lasan ini harus las fillet untuk semua ketebalan sesuai dengan gambar.

  
  3.2.Toleransi

  • Diameter luar rata-rata, diukur pada tingkat sambungan slip: ±1% dengan minimum ±2 mm
  • Ovalisasi: persentase dimensi yang dicatat untuk dua pengukuran yang diambil antara dua diameter tegak lurus pada tingkat sambungan slip : kurang dari 3% [(Dmaxi-Dmini)/Dmaxi < 3%]
  • Panjang elemen tiang: - 25 mm / +75 mm
  • Kelurusan Anggota: kurang dari 0,2% dari panjang anggota 1 meter (2 mm per meter)
  • Memutar: kurang dari 1,5 derajat per panjang anggota 3 meter
  • Lokasi lubang: ± 1% pada panjang yang ditunjukkan pada gambar persetujuan kami

   

  3.3 Galvanisasi

   

  Setelah fabrikasi selesai seluruhnya, Tiang Baja harus digalvanis dengan hot dip.Mencelupkan ganda tidak diperbolehkan.

   

  Semua bahan, kecuali baut, sekrup, mur, harus digalvanis menurut NF EN ISO 1461.

   

  Semua komponen struktur berongga harus digalvanis baik di dalam maupun di luar permukaan.Mur harus disadap kembali setelah digalvanisasi dan kemudian harus dilindungi dengan baik dari karat oleh gemuk.

   

  4. Deskripsi:

   

  TIANG BAJA Galvanis, runcing seragam, penampang poligonal reguler 12 sisi.Panjang maksimum satu bagian harus 12 meter.

   

  Setiap muka harus rata, tanpa pengaku kecuali pada titik beban.

   

  Tiang Baja dirancang untuk sambungan telescoping slip-fitted.

  Tiang dirancang dengan jumlah sambungan minimum (satu atau dua sambungan per tiang).Sambungan tiang harus dari jenis teleskopik, pengelasan atau perbautan tidak boleh digunakan.

   

  Panjang sambungan slip tidak boleh kurang dari 1,5 kali diameter internal utama elemen atas.

  Tutup tiang logam yang dapat dilepas harus dipasang di atas tiang.

  Lengan silang yang dipasang pada tingkat yang sama pada sisi yang berlawanan dari tiang harus simetris terhadap garis tengah tiang dan harus sedemikian rupa sehingga setiap lengan silang dapat dipasang secara terpisah.

  Crossarms harus dihubungkan ke tiang dengan cara melalui vang, baut dan mur.Lengan melintang harus lurus dan memiliki penampang poligonal beraturan 6 (delapan) sisi runcing seragam.

  Semua tiang harus dilengkapi dengan satu titik pembumian pada posisi kira-kira 50 cm di atas permukaan tanah.

   

  Akses ke puncak tiang disediakan oleh tangga atau tangga dan perangkat anti-jatuh.

  Tanda pengenal harus dipaku pada tiang;tag ini menunjukkan:

  • Nama pabrik
  • Jenis dan Panjang tiang
  • Tahun pembuatan
  • Referensi pesanan

Gambar yang menunjukkan semua detail harus disiapkan oleh Pabrikan dan diserahkan kepada Pelanggan untuk disetujui.

Peluncuran dan pembuatan pabrik tidak boleh dimulai sebelum persetujuan tertulis atas gambar.

5. Inspeksi dan pengujian:

5.1.Cek dimensi

Mengenai persyaratan dimensi, semua bagian dan bagian harus diperiksa sesuai dengan toleransi yang disebutkan dalam klausul yang relevan dari Spesifikasi Teknis ini.

5.2.Pemeriksaan las

Semua lasan akan diperiksa secara visual.Di daerah yang meragukan, tes penetran pewarna akan dilakukan menurut.ke kelas 2 NF EN 1289 atau uji partikel magnetik menurut.ke kelas 2 NF EN 1291.

5.3.Periksa ketebalan seng

Kesesuaian dengan persyaratan ketebalan lapisan harus diperiksa dengan pengukur ketebalan magnetik acc.ke NF EN ISO 1461.

5.4.File inspeksi

Semua dokumen yang terkait dengan pekerjaan harus diajukan dan empat salinan y dari file tersebut harus diteruskan ke GRIDCo sebelum pengiriman.

Dokumentasi ini harus mencakup setidaknya:

• Sertifikat uji pabrik pelat dan lembaran baja
• Data keterlacakan material vs bagian kutub
• Laporan pemeriksaan dimensi
• Laporan pemeriksaan las
• Laporan pemeriksaan ketebalan seng dan lukisan

INFORMASI TAMBAHAN

• Bentang – normal, angin, berat, sudut deviasi/sudut terminal untuk menara monopole harus sama dengan tipe XX, YY dan ZZ sebagaimana ditentukan dalam spesifikasi teknis.Selain itu, penawar harus menyertakan menara terminal monopole dengan sudut deviasi 90⁰ menggunakan parameter desain tipe ZZ.
• Spesifikasi teknis untuk menara kisi XX, YY dan ZZ akan digunakan untuk desain monopole (sag & tension, perhitungan beban).
• Isolator polimer harus digunakan untuk menara monopole.Panjang senar isolator harus memenuhi persyaratan jarak bebas dan rambat.Tali isolator ganda harus digunakan untuk semua menara tegangan dan untuk penyeberangan jalan/kereta api/sungai.Senar isolator polimer harus dilengkapi dengan tegangan konduktor dan set suspensi, klakson busur, dll
• Jenis tanah sama dengan yang ditentukan untuk menara kisi dalam spesifikasi teknis.
• Karakteristik 48 core OPGW harus digunakan untuk desain.
• Menara monopole harus diuji sesuai dengan standar internasional.

Pengemasan & Pengiriman

 
Kami menutupi bagian atas dan bawah tiang dengan tikar atau jerami untuk melindunginya dari kerusakan pada permukaan galvanis yang mungkin terjadi selama transportasi.Kemasan juga dapat dilakukan sesuai dengan kebutuhan klien.
 
Proses Produksi

Verifikasi Bahan → Pemotongan → Moulding atau Bending → Pengelasan Vertikal → Verifikasi Dimensi → Pengelasan Flange → Pengeboran Lubang → Kalibrasi → Proses Deburring → Galvanizing, Powder Coating atau Lukisan → Kalibrasi Ulang → Threading → Pengemasan

 
FAQ

 
Layanan kami

1. Kami akan menjawab semua pertanyaan Anda dalam 24 jam kerja.
2. Anggota staf yang berpengalaman akan menjawab semua pertanyaan Anda dalam bahasa Inggris yang fasih.
3. Desain yang disesuaikan tersedia.UEM & UBM dipersilakan.
4. Solusi eksklusif dan unik dapat diberikan kepada pelanggan kami oleh insinyur dan staf kami yang terlatih dan profesional.
5. Diskon khusus dan perlindungan penjualan diberikan kepada distributor kami.
6. Pabrik Tercanggih dengan mesin yang sangat khusus yang berfokus pada produksi berbagai jenis tiang baja dengan pengalaman dan keahlian lebih dari 20 tahun untuk memberikan Anda produk berkualitas yang dapat Anda percayai dengan harga bersaing.