30ft 9m 25ft 7.6m Tiang Utilitas Baja Tiang Logam
Deskripsi Produk
Produk di atas adalah tiang listrik baja yang dibuat khusus untuk distribusi tenaga listrik antara 10KV sampai 550KV.
Pemeriksaan tanda terima Semua bahan atau peralatan yang dibeli berdasarkan Kontrak dapat diperiksa di titik penerimaan yang ditentukan, dan diterima atau ditolak di sana dan kemudian oleh DES.Inspeksi akan mencakup pengujian yang diperlukan untuk menentukan kepatuhan dengan Spesifikasi.Semua biaya tes penerimaan awal harus dimasukkan dalam Kontrak.Biaya pengujian selanjutnya karena kegagalan material atau peralatan yang pertama kali ditawarkan akan dibebankan kepada Kontraktor.
Tipe | Tiang Utilitas Tubular Baja untuk Distribusi Tenaga |
Penggunaan yang Sesuai | Distribusi tenaga |
Bentuk |
Tubular, Poligonal atau Kerucut |
Bahan |
Q345B / A572, kekuatan luluh minimum> = 345n / mm2 Q235B / A36, kekuatan luluh minimum> = 235n / mm2 Bahan lain dapat digunakan sesuai permintaan (Q460, ASTM573 GR65, GR50, SS400, SS490, hingga ST52) |
Toleransi Dimensi | + - 1% |
Kekuasaan | 10 KV ~ 550 KV |
Faktor Keamanan |
Faktor keamanan untuk kabel konduksi: 8 Faktor keamanan untuk kabel arde: 8 |
Beban Desain dalam Kg | 300 ~ 1000 Kg diaplikasikan pada 50cm dari puncak tiang |
Ukiran | Pelat nama melalui paku keling atau lem, ukiran, embos sesuai kebutuhan pelanggan |
Pengobatan permukaan |
Hot Dip Galvanization sesuai standar ASTM A123 / Powder Coating |
Sendi Polandia |
Sisipkan Mode, Mode Flange Dalam, Mode Gabungan Tatap Muka. |
Desain tiang | Melawan gempa bumi kelas 8 |
Kecepatan angin | 160Km / Jam 30m / s |
Kekuatan Hasil Minimum | 355 mpa |
Kekuatan Tarik Utama Minimum | 490 mpa |
Kekuatan Tarik Ultimate Maks | 620 mpa |
Standar | ISO 9001 |
Panjang per bagian | Dalam jarak 14m sekali terbentuk tanpa sambungan selip |
Pengelasan |
Proses pengelasan ganda internal dan eksternal menghasilkan permukaan yang mulus Standar Pengelasan: AWS (American Welding Society) D 1.1 |
Ketebalan | 2 mm sampai 30 mm |
Proses produksi | Verifikasi Bahan → Pemotongan → Molding atau Bending → Pengelasan Vertikal → Verifikasi Dimensi → Flange Welding → Pengeboran Lubang → Kalibrasi → Proses Deburr → Galvanisasi atau Powder Coating, Lukisan → Kalibrasi Ulang → Threading → Pengemasan |
Pengemasan | Tiang kami biasanya ditutup dengan alas atau bal jerami di bagian atas dan bawah.Pengemasan juga dapat dilakukan sesuai dengan kebutuhan klien. |