Tiang tubular baja galvanis 12M, tiang logam, kelas 7, 1340daN Faktor keamanan 2.0
Spesifikasi ini menyediakan untuk desain, pembuatan, pengujian di pabrik, pasokan, dan pengiriman ke lokasi untuk Tiang Tubular Baja Galvanis.
Merupakan tanggung jawab Kontraktor untuk menyediakan peralatan, yang harus memenuhi spesifikasi kinerja dalam segala hal dan akan memiliki daya tahan yang memuaskan untuk kondisi lokasi yang berlaku.
Kontraktor harus menyediakan semua bahan dan tenaga kerja yang tidak secara khusus disebutkan atau termasuk di sini, tetapi yang mungkin diperlukan untuk menyelesaikan setiap bagian pekerjaan atau pekerjaan secara keseluruhan, sesuai dengan persyaratan spesifikasi ini.
Penataan desain detail dari peralatan tersebut akan menjadi tanggung jawab Kontraktor dengan persetujuan dari RREA Engineer.
Konduktor Tembaga dan Aluminium Hard Drawn yang disuplai juga harus sepenuhnya memenuhi spesifikasi RREA berikut, yaitu:
• Kondisi Umum Sistem RREA
• Persyaratan Pengepakan dan Pengiriman RREA
• Persyaratan Pengiriman RREA
• Standar dan Kode
Kecuali jika dimodifikasi, semua peralatan dan bahan harus sepenuhnya sesuai dengan standar dan rekomendasi IEC (International Electrotechnical Commission) dan ISO (Organisasi Standar Internasional).Jika standar dan rekomendasi IEC atau ISO yang relevan tidak tersedia dalam kasus atau kasus apa pun, maka Standar Inggris atau Standar Nasional yang relevan akan berlaku jika tersedia.
Ketika IEC, ISO, BSI atau Standar Nasional dirujuk ke edisi yang digunakan harus yang terkini pada tanggal Tender, bersama dengan amandemen yang diterbitkan pada tanggal tersebut.
Lebih jauh dari urutan preferensi standar tambahan di atas tercantum di bawah ini: Komisi Elektroteknik Internasional IEC
Organisasi Standar Internasional ISO
Standar Inggris BSI
Standar Nasional NS (bila tersedia) Institut Standar Nasional Amerika ANSI
Jika penggunaan standar selain IEC, ISO atau BSI disetujui maka standar ini harus digunakan, jika dapat diterapkan.Jika standar lain diusulkan sebagai pengganti Standar IEC, ISO atau BSI, konfirmasi harus diberikan bahwa ketentuan standar setara atau melebihi standar IEC, ISO atau BSI yang setara.
Salinan dari setiap standar yang diusulkan sebagai pengganti standar IEC, ISO atau BSI harus diserahkan bersama Tender disertai jika perlu dengan terjemahan bahasa Inggris dari bagian yang sesuai.
Terlepas dari setiap deskripsi, gambar atau ilustrasi yang mungkin telah diserahkan bersama Tender, semua rincian selain yang ditunjukkan dalam 'Penyimpangan dari Jadwal Spesifikasi Teknis' dan disetujui oleh Insinyur RREA harus dianggap sesuai dengan Spesifikasi dan spesifikasi standar dan kode yang dirujuk di dalamnya.
Tidak boleh ada penyimpangan dari spesifikasi kecuali yang ditunjukkan dalam 'Penyimpangan dari Jadwal Spesifikasi Teknis' dan disetujui oleh Insinyur RREA tanpa persetujuan tertulis dari Insinyur RREA.
2.1 ScHaipe
Spesifikasi Teknis ini mencakup desain, material, fabrikasi, lapisan pelindung, pengujian, inspeksi, pengepakan, dan pengiriman monopole baja kerucut bulat yang dilas yang digunakan dalam sistem distribusi overhead.Referensi ke spesifikasi atau organisasi bersama dengan gambar atau diagram pemuatan harus dianggap sebagai bagian dari spesifikasi.Pabrikan tiang harus bersertifikat ISO 9001.
2.2 Reference Stsebuahndsebuahrds
Rujukan ke standar dan/atau spesifikasi di sini harus diartikan sebagai revisi terbaru kecuali disebutkan.
Desain, bahan dan fabrikasi tiang baja harus sesuai dengan Kode dan Standar internasional edisi terbaru yang tercantum di bawah ini:
EN 10149: Produk pipih canai panas terbuat dari kekuatan luluh tinggi untuk pembentukan dingin
EN 10025: Produk canai panas terbuat dari baja struktural non-paduan Kondisi pengiriman teknis
ISO 898: Sifat mekanis pengencang
ACI 318: Persyaratan Kode Bangunan untuk Beton Struktural
ASTM A123: Spesifikasi Standar untuk Pelapisan seng (galvanis panas) pada Produk yang Dibuat dari Bentuk, Pelat, Batang, dan Strip Baja yang Digulung, Ditekan, dan Ditempa
ASCE N °.72: Desain Struktur Tiang Transmisi Baja (untuk referensi saja) ASCE (SE) 48-05: Desain Struktur Tiang Transmisi Baja
AWS: American Welding society untuk pengelasan dan proses terkait
2.3 Detanda
• Tiang harus berbentuk bulat-kerucut dengan lancip bertahap dan konstan.
• Pengelasan longitudinal harus diminimalkan tergantung pada proses fabrikasi.Pengelasan melingkar tidak diperbolehkan untuk rakitan poros.
• Desain sebaiknya menggunakan analisis non-linier dan mengikuti pedoman dan prinsip yang dijelaskan dalam manual ASCE dan Laporan Praktik Teknik n° 72 dan ASCE(SE) 48-05
· Poros tiang harus menjadi satu bagian dengan panjang maksimum yang mungkin dalam batasan pengiriman dan/atau fabrikasi.Poros tiang melebihi batasan harus dirancang dalam beberapa bagian.
Bagian-bagian yang berdekatan harus disambung dengan sambungan slip.Tiang harus dirancang dengan jumlah minimum sambungan.Sambungan gelincir harus dirancang untuk tumpang tindih minimum 1- 1/2 kali diameter dalam bagian betina pada sambungan, sesuai ASCE "Laporan No 72, Desain Struktur Tiang Transmisi Baja" dan ASCE(SE) 48-05
· Tutup atas plastik yang dapat dilepas untuk dipasang di bagian atas tiang harus disediakan.
· Satu mur kuningan akan ditempatkan di bagian atas tiang dan satu lagi mur kuningan di permukaan tanah.
· Pembatasan lendutan pada beban layan harus 4% dari ketinggian di atas tanah.
· Pembatasan diameter atas yang akan diterapkan selama perancangan adalah:
o minimal .............................................. ..... 200 mm
o maksimum .............................................. ..... 240 mm
· Faktor keamanan yang digunakan untuk perhitungan adalah:
2.0………….untuk beban melintang
1.5………….untuk beban vertikal.
· Tiang harus dilengkapi dengan dasar jangkar.Basis jangkar harus dirancang untuk mentransfer beban dari tiang ke pondasi.Pelat dasar harus dilas ke tiang di pabrik.Panjang tertanam harus ditentukan oleh beban desain baut jangkar dan tegangan ikatan ultimate untuk beton 3000 psi (fc) sebagaimana ditentukan dalam American Concrete Institute Building Code (ACI 318).Baut jangkar harus dikirim bersama dengan tiang.Satu templat atas per jenis tiang dan satu templat bawah per tiang (jika diperlukan) harus disediakan.Template dan baut jangkar akan dilengkapi tanpa dirakit.
2.4 GenerAl stsebuahndardsayazsebuahtsayaHain
2.4.1 Poles shsebuahII menjadi desaku gnedfataustsebuahtsebuahrdizedrsebuahnge ditdia fHaillHaiwing losebuahdclsebuahsses:
Kelas | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Fmaks (kn) |
20.0 | 16.5 | 13.4 | 10.7 | 8.5 | 6.7 | 5.3 |
Fmax……………………… beban kerja maksimum pada 600 mm dari puncak tiang
2.4.2 Poles shsemua be designed fHair stsebuahndsebuahrdsayazed lengthmasuk fHaiIIHaiwing rsebuahnge:
8 m, 9 m, 10 m, 11 m, 12 m, 13 m dan 14 m.
2.5 Msebuahterial
Semua bahan harus sesuai dengan standar yang relevan yang diacu dalam spesifikasi ini.
Baja yang akan digunakan adalah kelas S500MC menurut EN 10149. Parameter baja (t<10):
Tegangan Hasil Minimum Fy ………………………... 500,00 (N/mm2) Tegangan Tarik Minimum Fu ........................ .......550,00 (N/mm2)
Baja alternatif yang akan digunakan harus dari kelas S355MC atau S315MC menurut EN 10149.
2.6 Msebuahnkamufsebuahcture
Semua bagian yang membentuk struktur harus dibuat sesuai dengan gambar yang telah disetujui oleh RREA Engineer.
Bagian tiang dibuat dari lembaran baja, dipotong menjadi trapesium, kemudian dibentuk dingin untuk membentuk penampang kerucut bulat atau penampang poligonal beraturan dua belas (12) sisi.
Pelat yang dibentuk harus dibengkokkan ke radius yang cukup besar sehingga tidak menghasilkan retakan pada material.
Pengeboran atau pelubangan harus dilakukan sebelum galvanisasi sedemikian rupa sehingga menghasilkan lubang silinder yang normal terhadap bidang material (seluruh lubang).
2.7 THailersebuahnces
Variasi yang diizinkan (toleransi) dari dimensi yang dinyatakan, panjang elemen, diameter luar, kelurusan, dll harus sebagai berikut:
sebuah. | Rata-rata diameter luar, diukur pada ujungnya: | ±1% dengan minimum ±2 mm |
b. |
Panjang elemen tiang: |
± 25 mm |
c. |
Kelurusan Anggota: |
kurang dari 0,2% dari panjang 1 meter |
d. |
Memutar antara dua melalui lubang: meter |
kurang dari 1,5 derajat per 3 |
2.8 Weldsayang
Semua pengelasan harus, sebisa mungkin, mengikuti Standar AWS.
Lasan longitudinal akan memiliki enam puluh (60%) persen penetrasi minimum kecuali dalam bagian betina dari daerah sambungan gelincir dimana persentase penetrasi akan menjadi seratus (100%) persen.Las lainnya harus las sudut untuk semua ketebalan.
2.9 Gsebuahlaysebuahizsayang
Setelah fabrikasi selesai seluruhnya, tiang-tiang baja harus digalvanis dengan celup panas minimal 630 g/m2.
Semua anggota berongga harus digalvanis baik di dalam maupun di luar permukaan.Proses galvanisasi celup ganda tidak diperbolehkan.
Baut jangkar harus digalvanis dengan panjang penuh hingga minimum 320 g/m2.
Kacang dapat disadap kembali setelah galvanisasi dan kemudian harus dilindungi dari karat dengan minyak.Galvanisasi harus dilakukan sesuai dengan standar ASTM A 123.
2.10 Msebuahrksayang
Semua bagian tiang harus diberi tanda yang sesuai.Semua penandaan harus tidak terhapuskan dan terlihat jelas setelah galvanisasi.Bagian yang merupakan bagian dari suatu struktur harus ditandai dengan nomor tipe struktur, diikuti dengan item rakitan yang sesuai dan tanda pengenal lainnya.
2.11 BsayatumsayanHaikamus protectsayaHain
Perlindungan bitumen tambahan dari pelat jangkar hingga +1,5 dari permukaan tanah tiang mungkin diperlukan.146 Bagian VI.Persyaratan Majikan
3. SayaNSPeCTSayaHAIN SEBUAHND TESTS
3.1 DispectsayaHain - generAl
Pembeli berhak untuk menyaksikan proses produksi, pengujian jenis apa pun yang dilakukan secara khusus pada peralatan yang akan dipasok ke RREA dan pengujian rutin apa pun yang diperlukan dalam pembuatan dan penyediaan peralatan tersebut.Pemasok harus memberikan akses gratis kepada Pembeli ke lokasi mana pun di mana proses pembuatan, atau pengujian, baik jenis atau pengujian rutin tersebut dilakukan.Pemasok harus menanggung biaya pabrik dari saksi tersebut.Pemasok harus memberikan jadwal pembuatan dan pengujian kepada Pembeli sekurang-kurangnya dua minggu sebelum peristiwa tersebut terjadi.
3.2 Type tests
Pemasok harus memberikan bukti dokumenter dalam bentuk Sertifikat Uji Bersertifikat bahwa tiang atau bagian baja telah berhasil diuji jenisnya oleh otoritas pengujian independen sesuai dengan ASCE(SE) 48-05 atau BS IEC 60652. Sertifikat Uji sebagai bukti berhasil menyelesaikan uji tipe harus diserahkan sebagai bagian dari Tender.
3.3 ExamsayansebuahtsayaHain sebuahnd sayanspectsayaHain
• Pemeriksaan Visual
• Verifikasi Dimensi
• Pemeriksaan las
• Pemeriksaan Ketebalan Seng
4. PSEBUAHCKDIG SEBUAHND SHSayaPPING
Pemasok harus menyiapkan, mengemas, dan memuat semua bahan dan peralatan untuk pengiriman sedemikian rupa sehingga terlindung dari kerusakan selama pengiriman dan harus bertanggung jawab atas dan memperbaiki setiap dan semua kerusakan yang diakibatkan oleh pengemasan yang tidak tepat hingga penerimaan akhir Pasokan.Barang-barang yang harus disimpan terbuka selama beberapa bulan di lokasi harus dilindungi dari kerusakan cuaca.
Setiap pengapalan harus disertai dengan daftar semua bagian, yang dapat diidentifikasi dengan jenis dan nomor tiang.
JADWAL DATA TEKNIS
(HARUS DILENGKAPI UNTUK SETIAP KELAS DAN PANJANG TIANG)
Diaem |
DESCriptsayapada |
Undias |
Rpersamaanired |
HAIffered |
1 |
Standar Baja |
- |
S500MC |
|
2 |
Kelas tiang |
- |
||
3 |
Panjang tiang |
m |
||
4 |
Diameter pelat jangkar |
mm |
||
5 |
Diameter atas |
mm |
200-240 |
|
6 |
Ketebalan pelat baja |
mm |
||
7 |
Beban kerja maksimum pada 600mm dari atas |
kN |
||
8 |
Lendutan pada beban/panjang harian |
% |
4 |
|
9 |
Lendutan pada beban/panjang maksimum |
% |
||
10 |
Galvanisasi tiang |
g/m2 |
630 |
|
11 |
Momen lentur di garis tanah |
kNm |
||
12 |
Kelas standar baut jangkar |
|||
13 |
Diameter baut jangkar |
mm |
||
14 |
Jumlah baut jangkar yang dibutuhkan |
- |
||
15 |
Cat bitumen hingga 1,5 m dari GL |
Y/T |
Selamat datang di pabrik kami!