161KV Q420 355Mpa Tiang Baja Tubular Untuk Saluran Transmisi Daya

                                   161kv monopole Saluran transmisi Tenaga Galvanis Tiang Menara Tubular Baja Listrik

Deskripsi Produk

Produk-produk di atas adalah 1161kv monopole Saluran transmisi Tenaga Galvanis Tiang Menara Tubular Baja Listrik untukPROYEK EVAKUASI KPONE POWER GHANA

• SPESIFIKASI TEKNIS KHUSUS UNTUK SALURAN TRANSMISI MONOPOLE

   

  • Kata pengantar

   

  Makalah ini menunjukkan kemungkinan garis pra-desain untuk proyek, tetapi setiap desain akhir dari garis untuk proyek harus dilakukan oleh perancang garis khusus dan harus disetujui secara penuh dan resmi oleh GRIDCo.Spesifikasi ini melengkapi spesifikasi saluran transmisi yang disediakan dan harus dibaca bersamaan dengan spesifikasi tersebut.

   

  • Cakupan

   

  Proyek ini melibatkan pembangunan dua jalur transmisi sirkuit ganda (masing-masing sekitar 7 km dan 5 km pada menara jalur transmisi monopole sirkuit ganda (DC) swadaya menggunakan konduktor HAWTHORN AAC 1 x 604mm2 dengan menara monopole yang dilengkapi dengan dua kabel arde serat optik (OPGW ) kawat pelindung.

   

  Penawar didorong untuk menyerahkan spesifikasi/gambar alternatif untuk monopole sirkuit ganda swadaya dan harus memberi harga yang sesuai untuk evaluasi sebagai alternatif.

   

  C) Spesifikasi monopole baja: 1. Kondisi desain:

   

  Pohon pembebanan yang menunjukkan, untuk setiap kasus pembebanan, beban vertikal, transversal dan longitudinal yang diterapkan pada monopole harus seperti yang dijelaskan dalam spesifikasi teknis.

  Faktor keamanan parsial material γM diterapkan untuk perhitungan penampang pada tegangan leleh baja menurut EN50341-1.

  Analisis tiang harus mencakup analisis urutan kedua (atau P - Λ ) dan pemeriksaan tekuk lokal menurut laporan ASCE N° 72. Catatan Perhitungan harus diterbitkan dan diserahkan ke GRIDCo untuk persetujuan.

  Tiang dihitung dengan batasan defleksi sama dengan 8 % dari tinggi di bawah beban faktor (cf EN 50341 §7.4.5.1.3).

   

  2. Bahan Tiang Baja Tubular:

  Semua bahan harus baru dan sesuai dengan standar yang relevan yang diacu dalam spesifikasi ini.

   

  DAFTAR BAHAN
  BARANG	STANDAR	minimum STRES HASIL Fy (Mpa)	TEGANGAN TARIK minimum Fu (Mpa)	PENGAMATAN t = ketebalan
  Poros tiang dan pelat dasar serta lengan	EN 10.025 S355 J0 *	355 345 335 325	470-630 470-630 470-630 470-630	t = 16 16 < t = 40 40 < t = 63 63 < t = 80
  Baut jangkar	Cl 6-8 ISO 898	480	600

   

  (*) Sesuai dengan NF A 35.503, Analisis produk komposisi kimia Kelas 1 Kelas 1 :

  Ya	=	0,030	%
  Si + 2,5 P	=	0,090	%

   

  Karakteristik mekanis dan komposisi kimia baja lembaran harus dikonfirmasi dengan Sertifikat Uji Pabrik;sertifikat ini harus sesuai dengan § 3.1 .B dari EN 10204 / ISO 10474.

  3. Manufaktur:

   

  Bagian tiang dibuat dari lembaran baja, dipotong menjadi trapeze, kemudian dibentuk dingin untuk membentuk penampang poligonal beraturan bersisi dua belas.

  Pelat yang dibentuk harus dibengkokkan ke radius yang cukup besar sehingga tidak menghasilkan retakan pada material.

   

  3.1.Pengelasan

  Pabrikan harus bertanggung jawab untuk menentukan dan mengembangkan teknik yang tepat untuk digunakan dalam operasi pengelasan.

   

  Semua pengelasan harus dilakukan oleh tukang las, operator las dan tukang las yang memenuhi syarat untuk jenis pengelasan yang akan dilakukan.Kualifikasi harus sesuai dengan EN1090 atau AWS D1.1.

   

  Semua pengelasan harus dilakukan sesuai dengan EN1090 EXC2 dan EN1090 EXC3 untuk flensa poros ke alas, termasuk kualifikasi prosedur.

   

  Pengelasan harus dilakukan dengan proses busur logam pelindung, inti fluks berpelindung gas, busur logam pelindung gas atau busur terendam.

   

  3.1.1.Las memanjang

  Lasan membujur akan memiliki enam puluh (60%) persen penetrasi minimum kecuali di daerah sambungan gelincir penampang betina dimana penetrasi harus 100%.

   

  3.1.2.Las Poros ke Pelat Dasar (jika relevan)

  Lasan pelat poros ke sayap harus seratus persen (100%) las penetrasi untuk pelat dasar jika ketebalan poros sama atau lebih dari 6 mm.

  Jika ketebalan poros kurang dari 6mm, las poros ke pelat dasar akan menjadi las sudut.

   

  3.1.3.Peralatan Lainnya

  Lasan ini harus merupakan las sudut untuk semua ketebalan menurut gambar.

  
  3.2.Toleransi

  • Rata-rata diameter luar, diukur pada tingkat slip joint: ±1 % dengan minimum ±2 mm
  • Ovalisasi: persentase dimensi yang dicatat untuk dua pengukuran yang diambil antara dua diameter tegak lurus pada tingkat sambungan gelincir: kurang dari 3 % [(Dmaxi-Dmini)/Dmaxi < 3 %]
  • Panjang elemen tiang: - 25 mm / +75 mm
  • Kelurusan Anggota: kurang dari 0,2 % dari panjang 1 meter anggota (2 mm per meter)
  • Memutar: kurang dari 1,5 derajat per 3 meter panjang anggota
  • Lokasi lubang: ± 1 % dari panjang yang ditunjukkan pada gambar persetujuan kami

   

  3.3 Galvanisasi

   

  Setelah fabrikasi selesai seluruhnya, Tiang Baja harus digalvanis.Pencelupan ganda tidak diperbolehkan.

   

  Semua bahan, kecuali baut, sekrup, mur, harus digalvanis menurut NF EN ISO 1461.

   

  Semua anggota berongga harus digalvanis baik di dalam maupun di luar permukaan.Kacang harus disadap kembali setelah galvanisasi dan kemudian harus dilindungi dari karat oleh minyak.

   

  4. Keterangan:

   

  TIANG BAJA Galvanis, runcing seragam, penampang poligonal beraturan 12 sisi.Panjang maksimum satu bagian harus 12 meter.

   

  Setiap muka harus rata, tanpa pengaku kecuali pada titik beban.

   

  Tiang Baja dirancang untuk sambungan telescoping slip-fitted.

  Tiang dirancang dengan jumlah sambungan minimum (satu atau dua sambungan per tiang).Sambungan tiang harus dari tipe telescoping, pengelasan atau perbautan tidak boleh digunakan.

   

  Panjang sambungan selip tidak boleh kurang dari 1,5 kali diameter dalam utama elemen atas.

  Tutup tiang logam yang dapat dilepas harus dipasang di atas tiang.

  Lengan silang yang dipasang pada tingkat yang sama di sisi yang berlawanan dari tiang harus simetris terhadap garis tengah tiang dan harus sedemikian rupa sehingga setiap lengan silang dapat dipasang secara terpisah.

  Lengan silang harus dihubungkan ke tiang melalui vang, baut dan mur.Lengan silang harus lurus dan harus memiliki penampang poligonal beraturan 6 (delapan) sisi yang meruncing secara seragam

  Semua tiang harus dilengkapi dengan satu titik pembumian pada posisi kira-kira 50 cm di atas permukaan tanah.

   

  Akses ke atas tiang disediakan oleh langkah-langkah atau tangga dan perangkat anti jatuh.

  Tanda pengenal harus dipaku pada tiang;tag ini menunjukkan:

  • Nama pabrik
  • Jenis dan Panjang tiang
  • Tahun pembuatan
  • Referensi pesanan

Gambar yang menunjukkan semua detail harus disiapkan oleh Pabrikan dan diserahkan kepada Pelanggan untuk disetujui.

Peluncuran dan pembuatan pabrik tidak boleh dimulai sebelum persetujuan tertulis dari gambar.

5. Inspeksi dan pengujian:

5.1.Pemeriksaan dimensi

Mengenai persyaratan dimensi, semua penampang dan bagian harus diperiksa sesuai dengan toleransi yang disebutkan dalam klausul yang relevan dari Spesifikasi Teknis ini.

5.2.Pemeriksaan las

Semua lasan akan diperiksa secara visual.Di area yang meragukan, tes penetran pewarna akan dilakukan menurut.ke kelas 2 NF EN 1289 atau uji partikel magnetik menurut.ke kelas 2 NF EN 1291.

5.3.Pemeriksaan ketebalan seng

Kesesuaian dengan persyaratan ketebalan lapisan harus diperiksa dengan pengukur ketebalan magnetik mnrt.ke NF EN ISO 1461.

5.4.Berkas pemeriksaan

Semua dokumen yang berkaitan dengan pekerjaan harus diajukan dan empat salinan file harus diteruskan ke GRIDCo sebelum pengiriman.

Dokumentasi ini harus mencakup setidaknya:

• Sertifikat uji pabrik pelat dan lembaran baja
• Data ketertelusuran material vs bagian tiang
• Laporan pemeriksaan dimensi
• laporan pemeriksaan las
• Laporan pemeriksaan ketebalan seng dan lukisan

INFORMASI TAMBAHAN

• Bentang - normal, angin, berat, sudut deviasi/sudut terminal untuk menara monopole harus sama seperti untuk tipe XX, YY dan ZZ sebagaimana ditentukan dalam spesifikasi teknis.Selain itu, penawar harus memasukkan menara monopole terminal dengan sudut deviasi 90⁰menggunakan parameter desain tipe ZZ.
• Spesifikasi teknis untuk menara kisi XX, YY dan ZZ akan digunakan untuk desain monopole (sag & tegangan, perhitungan beban).
• Insulator polimer harus digunakan untuk menara monopole.Panjang rangkaian isolator harus memenuhi persyaratan jarak bebas dan rambat.String insulator ganda harus digunakan pada semua menara tegangan dan untuk penyeberangan jalan/kereta api/sungai.String isolator polimer harus dilengkapi dengan ketegangan konduktor dan set suspensi, tanduk lengkung dll
• Jenis tanah sama dengan yang ditentukan untuk menara kisi dalam spesifikasi teknis.
• Karakteristik OPGW 48 inti harus digunakan untuk desain.
• Menara monopole harus diuji sesuai dengan standar internasional.

Pengemasan & Pengiriman

 
Bagian atas dan bawah tiang kami tutupi dengan tikar atau bal jerami untuk melindunginya dari kerusakan permukaan galvanis yang mungkin terjadi selama pengangkutan.Kemasan juga dapat dilakukan sesuai dengan kebutuhan klien.
 
Proses Produksi

Verifikasi Bahan → Pemotongan → Pencetakan atau Pembengkokan → Pengelasan Vertikal → Verifikasi Dimensi → Pengelasan Flange → Pengeboran Lubang → Kalibrasi → Proses Deburring → Galvanisasi, Pelapisan Serbuk atau Pengecatan → Kalibrasi Ulang → Threading → Pengemasan

 
FAQ

 
Layanan kami

1. Kami akan menjawab semua pertanyaan Anda dalam 24 jam kerja.
2. Anggota staf yang berpengalaman akan menjawab semua pertanyaan Anda dalam bahasa Inggris yang fasih.
3. Desain yang disesuaikan tersedia.UEM & UBM dipersilakan.
4. Solusi eksklusif dan unik dapat diberikan kepada pelanggan kami oleh insinyur dan staf kami yang terlatih dan profesional.
5. Diskon khusus dan perlindungan penjualan diberikan kepada distributor kami.
6. Pabrik Canggih dengan mesin yang sangat terspesialisasi yang berfokus pada produksi berbagai jenis tiang baja dengan pengalaman dan keahlian lebih dari 20 tahun untuk memberikan Anda produk berkualitas yang dapat Anda percayai dengan harga bersaing.

Selamat datang di pabrik kami!